倍速链输送机是垂直上下运输的佳设备，在作业工程中经常存在不平衡现象。倍速链输送机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

倍速链输送机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，倍速链输送机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。分为环链、板链和皮带三种。适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。那么如何调整设备的平衡呢？

1。调整上下导套与两侧导柱之间的导向间隙，并将其均匀锁紧。

2。在运行中，如果有胶带跑偏，需要松开ML两侧观察胶带跑偏的方向，同时向左跑，向左跑，向右跑，向左跑M1，然后向右跑M2，达到理想要求后锁紧两侧螺母。

3.观察管子或框架的水平，使其符合要求。松开两边的螺母，并根据两侧螺母的相对运动和两侧上导套的相对运动调整尾轮的水平。

4。倍速链输送机尾轮调整范围不符合纠偏要求时，应检查调整头轮的水平安装，使胶带符合纠偏要求。

5.整定完成后，倍速链输送机的尾轮系应能在摆动杆范围内自由运动，尾轮应灵活转动，不刮。连杆溜槽和导向柱滑动可靠。导套导柱在整个过程中是可靠的。

6，定期检查部门润滑装置，油的充分性，如果齿轮和传动齿轮啮合的声音正常，轴承温度不超过65℃。

7。倍速链输送机滑动轴承每班检查加油一次。油杯润滑应每班加油一次。倍速链输送机轴承的高温度不应超过60摄氏度。

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